不锈钢热处理
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真空热处理的优点和缺点分别是什么?

2020-11-21 13:26:58

真空热处理优缺陷

真空热处理技术的兴起和迅猛发展,一方面源于工业技术的需要,另一方面因为真空技术具有其他热处理不可比拟的突出长处。

1. 无氧化、无脱碳。并有除锈效果,省去外表磨削加工工序,然后节省钢材及原材料消耗,节省加工工时。

2. 真空脱氧效果。在常压下溶入金属的气体,如氧、氢、氮等,在负压时从金属内部向外表扩散而逸出,这种现象称为脱气。真空淬火加热,具有脱气特性,使材料外表纯真度进步,进步了工模具的疲劳强度、塑性和耐性以及耐蚀功能。

3. 脱脂效果。去除工件外表残留油脂,进步产品质量。

4. 被处理件无氢脆风险,避免钛和难熔金属外表脆化。

5. 热处理畸变小。因为真空加热缓慢,工件表里温差小;真空加热一般预热1~2次,工件截面温差小,热应力也小,因此不会因外力效果发生更大的变形。一般来说,真空淬火的变形为盐浴淬火的1/10~1/2。

6. 节省能源。与可控气氛炉比较,不需要优质可燃气体的气源,因为真空加热室选用比热容小,隔热效果好的材料做隔热屏,因此蓄热量较小,炉子的热效率高,可完成快速升温和快速降温。

7. 真空淬火工艺稳定和重复性好,可接连作业。

8. 出产成本低、耗电少,能量消耗为惯例热处理的50%,法国MI·Co材料介绍,盐浴淬火能耗成本是真空炉的300%。

9. 操作安全,自动化程度高,工作环境文明整洁,无污染无公害。

然而,真空炉也不是十全十美的,还有不少需要完善的地方,首要缺陷如下。

1. 某些合金元素如Cr、Mn等在真空中较高温加热时蒸腾较大,出产中需充入惰性气加以保护。

2. 真空热处理设备出资较大,少在四、五十万元人民币,多则数百万(进口),但只要出产任务饱满,设备工作正常,能够在2~3年内收回出资。

3. 出产能力低。一台真空炉24h工作,若日产4炉,每炉处理工件约100kg,1天只能处理400kg,而一台高温盐浴炉24h至少能处理近1t工件。

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