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11个热处理怪现象,给高速钢盐浴热处理泼点冷水

2021-05-22 12:33:11

年代在发展,科技在前进,但不是每个企业都在发展,每个人都在前进,总有些人逆潮流而动,呈现千姿百态不和谐的负面形象。近几年来,笔者走过不少单个、民营企业,亲眼看到妙趣横生的热处理怪象,现展现给热处理同仁,期望引以为戒,并为剖析刀具质量问题提供佐证。

刀具混炉号淬火

天天讲科学发展观,但刀具淬火便是不讲科学。同标准不同炉号之产品总是装在一个夹具上淬火,有些单位出产高速钢刀具几十年,至今仍混炉号淬火,产品质量均能达到合格水平,但在商场竞争中永久处于中下流水平,这也是刀具质量欠安稳的底子原因。

不同炉号的材料化学成分必定有差异,乃至有较大的差距,淬火加热温度不可能彻底雷同,用同一规范处理实属不妥,热处理工艺应该个性化,混炉号淬火不会淬出优质刀具。

工件不经烘干直接进炉发生爆破

机械加工后刀具必须经烘干方可进入中温炉预热,有些单位为了节电,往往取消烘干工步,将带有水分的刀具直接进炉加热,发生爆破,给安全出产带来许多隐患,乃至会将工件炸掉炉中,飞溅的盐浴还会威胁操作工的人身安全,这种不文明的出产方式应当即纠正。

以假乱真,涉嫌假冒伪劣

全国年产高速钢近8万t,其中相当大的部分为低合金高速钢(HSS-L),对于HSS-L国内不少专家教授并不认同,要求把它从高速钢宗族中驱赶出去,还高速钢一片净土。GB/T9943-2008《高速工具钢》列入W4Mo3Cr4VSi、W3Mo3Cr4V2两个牌号。目前热处理的现实情况是:

(1)HSS-L假冒HSS(一般高速钢,如M2钢)。

(2)HSS-E(高性能高速钢)降格为HSS钢,目的是创牌子,在狭缝中求生存,一旦闯关成功,当即改用HSS,再充入HSS-L。

(3)底子不是高速钢而假充HSS钢,炉前淬的所谓的4241、4341F等很多企业牌号,充其量不过是模具钢Cr4W2MoV的变种,有的钢真实太离谱,钨当量(W+2Mo)还不足3%,按HSS-L钢准入规范,钨当量应≥7%(≤12%)。有些单位沿袭如此低的材料制造直柄钻、锥柄钻等产品,招摇装骗,在产品商标上还堂而皇之地打上HSS的商标,搅乱商场的正惯例矩,一起有损坏了热处理名誉。

一台中温炉抵挡两台高温炉

大千世界无奇不有,正是有这么多奇闻轶事,热处理才显得格外精彩。高速钢淬火预热时刻应为高温加热时刻的两倍,笔者现场看到某工具厂在淬M2钢钻头时,严峻违规操作,一台中温炉抵挡两台高温炉,即高温加热时刻等同中温加热时刻,出产功率进步1倍,单位获益,商场受损。

一个人操作一套高速钢刀具出产线

某个较大的工具厂稀有台高速钢刀具出产线,笔者在现场亲眼看到一个人操作一条出产线,即一个人干了三个人的事,一个人抢了三个人的饭碗。按工艺要求,应该有预热、加热、冷却三个人一起操作,现在变成光杆司令,这样的淬火质量真实不敢恭维!淬得越多,压库越多,如此多劳得实属蛮干,应该遭到责备。

分级温度超越620℃

为了进步高速钢刀具的红硬性及耐磨性,防止碳化物分出,国内不少单位学习国外的先进经验,将原580~620℃的分级温度改为现在的500~550℃,低温分级进步刀具寿数确有成效,但笔者在出产现场看到了不少单位的分级温度超越工艺规则的上限620℃。有的操作工为逃避查看,将分级炉的仪表关掉或不插热电偶,这种自欺欺人的愚人之作真实可笑。

篓装淬火

有些工具厂为了在单位时刻内多淬一些活,在淬冲棒或丝锥时,不插装,而是工件杂乱地装在小篓子里,一篓一篓的淬,这样装卸方便了,但产品质量下降了。最直观地反映在产品质量不安稳,寿数散差太大。

超高温快速加热

高速钢属高合金工具钢,淬火需缓慢加热才行,但有些人超出平常人的想像,即所谓的超高温加热。如M10标准的M2钢丝锥,惯例工艺为1210~1220℃×2min30s,晶粒号10.5~10级,而超高温工艺为1235~1250℃×30~40s,装炉量均为100件/挂,出产功率进步4~5倍。快速加热的结果,硬度都能达到63HRC以上,但红硬性、耐磨性太差,并且质量很不安稳。

淬火后打断口看金相

淬火后打断口的确能判别淬火晶粒的粗细,但必须有十分丰富的实践经验,并不是每个操作工都能施行的。有单个单位淬钻头首检金相后即打断口,依据断口晶粒粗细程度,作出是否要调整淬火加热温度的决议,在淬火过程中不断地折断钻头(废品)或圆棒,判别淬火温度凹凸及晶粒大小。这种粗放式的原始做法,只能作为辅助手法,但危险性较大,实不可取。经验主义害死人,仍是应用科学的现代化金相查验手法,认认真真做事比较结壮。

回火偷工减料

高速钢刀具经正常的淬火后需3次回火,若等温淬火则需4次回火,并且每次需冷至室温方可进行下一次回火,这样才能使很多的残留奥氏体转变成马氏体。但有些单位淬火后工件未冷室温就进行下一次回火,回火次数往往只有两次,如果制品要进行外表强化(如蒸汽处理、氧氮化),能够减少一次回火,可是白钻头(不外表强化者)两次回火就不是明智之举了。

热处理后的硬度查验

高速钢刀具热处理查验唯有硬度这一数字化目标,这是很不科学的。便是这不科学的东西有些单位也做不到。按理说,高速钢刀具出厂前应进行严厉的硬度查验及寿数试验。还应查看金相安排。有些单位铣刀片热处理后用描写啤酒瓶的方法查看硬度凹凸,如果在啤酒瓶上能刻下沟痕阐明硬度高(HRC≥65);有的单位用制品钻钻削汽车38~42HRC的绷簧钢板(钻通孔),如果能钻3个孔以上,OK;如果连一个孔也钻不进,则判废;如果能钻一个孔,合格。上述简易的硬度判别法有一定的道理,但很不科学,硬度查验应该数字化、智能化。

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